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热处理炉、清洗机油烟油雾治理

2020-09-15 10:14:20      浏览量:

产品详情

本文为UAS为某客户车间油烟、油雾、粉尘综合治理的设计实例。

客户背景

客户是河北地区的一家日系企业,母公司在日本已有近一百年生产机械锯片的历史。主要生产各种切割金属、木材、树脂等不同材料,不同规格的锯片。产品除面向中国国内市场外,已出口至海外各国。

 

客户现场生产流程

客户现场的生产工艺包括以下几部分:锯片上料-高温炉-热处理-热压-清洗

在生产过程中,热处理、整形和清洗工位会产生很多油烟。

这三个工位,客户已经安装了除油烟设备,但是在使用过程中发现,现场油烟依旧弥散严重,工作区油烟浓度高,环境脏乱差。

客户希望得到好的解决方案,彻底改善现场的作业环境,而且客户不想让油烟外排,所有过滤后的空气都要直接在室内排放。





我们面对的问题—商务问题

我们面对着以下问题:

1.客户现场已经使用过效果不好的净化设备,怎么样能够让客户最大程度接受UAS产品,相信UAS产品更有效?

2.听客户说之前来过2家公司,报价都比较高,提供的技术方案只有设备选型,没有针对现场给出明确的技术方案,让客户一直有怀疑态度,客户的预算没有太多,怎么才能把成本降至最低。

 

我们面临的问题—技术问题

客户现场情况复杂:

1、热处理油池属于易燃,客户现场摆放着很多灭火器,经常看到工人拿着灭火器在灭火,防止火花飞入过滤器是个问题。

2、热处理油池需要定期更换冷却油,而且还要定期把板链线拖出来维修,所以封闭罩的设计必须满足客户日常需求。

3、清洗机出口为高温水气、烟气、粉尘的混合体,如何过滤才能保证过滤器的使用时间和净化效率?

4、末端清扫粉尘含油量很大,如果保证滤筒短期内不会被堵死?

 

通过实际案例和专业水平建立信任

1、为了让顾客更好的相信我们,在前期交流的时候我们给客户看了大量的案例图片,因为客户为日本企业,而且在技术讨论过程中,日本领导话语权很重,所以我们给日本领导放了我们公司在日本的静电过滤器过滤效果对比的视频。

2、我们带领客户去一汽考察实际使用案例,让客户和使用方更直接的去交流。

3、因为设计成整体系统价格昂贵,所以我们根据现场的工艺拆分成7个小系统,这样可以减少施工成本和管道成本,比初次预算成本下降了三分之一。

 

热处理油池烟气解决方案

吸风罩两侧为四扇活动门组成,为了防止火花飞入过滤器,必须调整上升风速,我们可以通过手动调整门的密封性来调整风速,达到既可以防止烟气外溢,又能保证花火不被吸走;

活动门为挂式的,如果检修时可以把活动门全部拆除下来,拆门时间在十几秒即可完成。

此处风量3000m³/h和连廊3000m³/h合用一台SHN-40双极静电式油雾除尘器

清洗机后端烟气粉尘解决方案

因为在清洗机末端工位漂浮起来的有水气、烟气和粉尘,为了减少进入静电过滤器的粉尘量,我们在吸风罩内增加了一块金属过滤网,有效的阻挡粉尘的进入,实践证明效果很好,静电过滤器需要2-3个月清洗一次即可。金属滤网15天左右清洗一次。

此处2000m³/h和清洗机进口端1000m³/h(油雾)合用一台SHN20双极静电式油雾除尘器+预过滤装置(过滤油雾和水气)

工件清扫含油粉尘解决方案

此处为工件清扫,使用压缩空气吹锯片上的粉尘,粉尘含油性,而且粉尘量大;油性大的粉尘进入滤筒过滤器很容易把滤筒堵死,所以在这里使用了石灰粉中和油性粉尘的方式,在粉尘进入过滤器之前管道口加了喷粉装置,为了减少过滤器的负载,喷粉装置后面增加了旋风过滤器,把中和油性粉尘的大颗粒粉尘做了初步的预分离。

效果图如下:

此处风量为6000m³/h,选择过滤器为SFC-8-2沉流式滤筒除尘器



USA过滤器最终使用数量


 

项目总结

1、热处理油池的解决方案,设计了一个多月,最终化繁为简,使用活动门来控制上升的风速,达到实用、安全、易拆卸的使用方式;

2、水气、油雾、油烟、粉尘混合的方式找到一种直接有效的解决方法;

3、通过拆分系统+多种方式组合降低了成本投入。