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金属加工粉尘、油雾、烟雾净化方案

2020-08-05 11:42:25      浏览量:

产品详情

金属加工是一种常见的工业加工过程,比如干法金属磨削、打磨/抛光以及其他相关过程,这些过程可为金属组件增加附加值。

使用皮带或圆盘将各种类型的磨料高速施加到金属上,以获取特定的表面粗糙度或减小零件尺寸。金属加工过程,既可以使用手持工具也可以使用机器进行。磨削通常用于焊接准备和修磨、砂型铸造后处理以及去除表面上的铁锈或油漆等应用中。打磨和抛光通常是用于打磨粗糙表面或在诸如工具、刀或器具上的工作金属上施加所需光洁度的一系列过程。

 

收集净化金属加工过程中的粉尘和烟雾,主要好处包括:

•保护工人的健康,并减少潜在的长期责任

•提高产品质量

•提高设施安全性

•减少设备维护

•提高机器可靠性

•符合相关环保法规的规定

 

您是否面临这些过滤困难? 我们可以提供帮助。

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污染物特性

金属研磨产生的污染物可能包括部件上的表面涂层、正在加工的基础材料以及工具的磨料或材料。由于工艺中包含的各种材料,粉尘颗粒尺寸分布非常广泛,通常在1-20 µm之间。颗粒可能具有磨蚀性,并具有燃烧或爆炸危险。

加工过程中的污染物分为三大类:

金属加工机械中的油雾和烟雾:当使用冷却液、润滑剂来延长刀具寿命并防止工件在加工过程中由于热应力而变形时,这些类型的机器产生的冷却剂油雾和烟雾的量取决于坯料的尺寸(直径)、所执行的加工类型(镗孔,滚丝)、操作的旋转速度以及切割的深度。通常,坯料越大,旋转越快,切割越深,冷却液油雾和烟雾量会越大。

干式加工机器和切割过程中的粉尘和细微颗粒:其灰尘特性取决于加工机械的尺寸和性能。这些干燥过程产生的排放物是金属氧化物,其粒径与焊接过程中产生的氧化物相似。切割材料的厚度、工件切割的时间以及加工时长会影响污染物的产生和风量。热切割操作产生的烟雾包括挥发产物、切割材料的干燥金属氧化物、涂层和大气污染物。

打磨和抛光操作会产生三种类型的污染物:砂轮产生的细砂砾、抛光轮产生的纤维和油漆产生的蜡状粉末。工艺粉尘范围从小颗粒到细长纤维,颗粒在收集时可能是可燃或易爆的。

 

金属烟雾危害

随着时间的推移和浓度的升高,烟气可导致呼吸、神经和生殖系统问题,也会造成金属烟热和帕金森综合症(锰症)。含铬的金属加工工艺(例如不锈钢或铬酸盐涂层)特别危险,并且与各种形式的癌症有关。除健康风险外,不受控制的金属烟尘还会导致工人生产率下降、产品质量问题、工厂维护问题和环境问题。

 

金属烟雾控制的推荐方法

控制金属加工烟尘的方法取决于所使用的方法和工艺。成功的解决方案包括适当的集气罩或捕集装置、安全高效的管道设计、合适的集尘系统和适当大小的风机。以下是在金属加工应用中用来控制过程污染物的一些最常用技术:

源头捕集。建议尽可能采用从源头捕集和控制污染源的方法。源头捕集是指使用各种类型的吸气罩在产生点或附近提取污染物,以保护工人并防止污染物扩散到其他地方。源头捕集是非常有效的污染物捕获手段,可以节约能源,并减少过滤污染物所需的空气量。也可以利用吸气臂或局部固定的吸气罩来实现源头捕集。

本地遏制。与源头捕集的不同之处在于,它不会直接在源头捕获,而是将金属加工过程与其余设施隔离开来,并保护加工区域。在不靠近机加工罩的情况下可以使用密封装置,但是这样做会导致金属加工过程与工厂的其他部分相隔离。

 

技术服务

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